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鸡西矿业集团公司城子河煤矿“６．２０”特大瓦斯事故教训与反思 ２００２年６月２０日９时４５分，鸡西矿业集团公司城子河煤矿西二采区发生一起特大瓦斯爆炸事故，造成１２４人死亡，２４人受伤，直接损失９８４．８０９４万元。
一、事故发生的主要原因
城子河煤矿属高沼气矿井、ＣＨ４绝对涌出量为４１．７５ｍ３／分，ＣＨ４相对涌出量为２２．６ｍ３／Ｔ，煤尘爆炸指数为３３．５％—３３．９％。该矿已投用ＫＪ４型瓦斯监控系统，井下已有３个采煤面１７个掘进工作面安设瓦斯传感器２２处，安设瓦斯断电仪探头１９处。井下无瓦斯抽放系统。事故发生在西二采区，主要开采３Ｂ层和２４号、２５号层煤。３Ｂ层有１４５综采工作面和８０１全煤掘进与原８０２全煤回风下山停工巷道（２４０米）。 瓦斯爆炸发生在３Ｂ层全煤下山风道（原８０２停工巷）距拉门点１４６米处。此巷道沿３Ｂ层全煤下山掘进、采用钻爆法施工，锚杆支护、巷道断面６．３平方米。年初掘进时，双局扇双风筒同时供风，供风量３６０ｍ３／分，巷道回风流ＣＨ４浓度为０．９％，瓦斯绝对涌出量达３．２４ｍ３／分。元月２号因一台局扇停风、工人误送电、电缆放炮曾发生一次瓦斯燃烧。一月末此巷封闭，５月２４日排瓦斯后巷道启封，准备回撤设备。６月１６日矿决定将此巷道改为新投产的１４５综采工作面的临时水仓。至６月２０日发生事故时，巷道积水斜长８０米，水面以上全煤巷长１６０米。事故前此全煤停工巷采用一台２８ＫＷ局扇供风１６０ｍ３／分，一台１１ＫＷ局扇做备用。距煤巷拉门点往下１５米设一处监测探头，监测信号可反映到通风区监测室。事故后国务院技术调查组经灾区现场勘察，对３５名知情者调查取证与对井下供电系统和四台供电开头开箱解剖取证证实：现场主用和备用局扇自动转换联线断开，风电闭锁短接，瓦斯电闭锁没接。经充分调查和技术鉴定，认定这起事故主要原因为： １、局扇停风造成停工煤巷瓦斯积聚。外包队工人误送电导致潜水泵开关（插销开关虚插失爆）产生电弧火花，引起瓦斯爆炸。在爆炸火焰传播过程中，运输巷道和１４５采煤工作面部分煤尘和被摧毁的盲巷密闭内瓦斯参予了爆炸。增加了爆炸破坏威力。 ２、外包队安全管理混乱，严重以包代管。灾区现场外包队人员遇难３２人。外包队入井即无正式的用工合同，也没有经过正规安全培训，又无有效的安全管理制度，井下作业各自为政、无统一的安全监督管理。
３、井下事故区域接送电管理混乱。外包队作业停电、送电无报告，无审批，外包队无专职电工，不懂供电知识的临时工经常随意接电，随意停送电，风电闭锁，瓦斯电闭锁随意短接或甩掉。
４、重点瓦斯掘进面（全煤巷道）密闭启封复用后，没有重新制定并落实可靠的通风安全措施。此煤巷事故前定为重点瓦斯工作面，回风流ＣＨ４浓度０．７％，瓦斯绝对量达到１．１２ｍ３／分，应继续按重点瓦斯面管理，落实“三双两闭锁”等专门通风安全措施。
５、隔爆和安全防护器材投入不齐全。灾区现场勘察发现３Ｂ层生产系统原有４处临时通风设施，质量不合格，３Ｂ层和２４号、２５号层煤之间石门没安设隔爆设施；灾区内二个采煤，三掘进及外包作业人员均没佩带自救器，班组长没带便携式瓦斯报警器，造成灾害波及范围扩大，人员伤亡增加。
６、电钳监测工素质低，无证上岗。承包队三名机电检修工不懂风电闭锁，瓦斯电闭锁怎么联接，没经过岗前培训。瓦斯监测室无专职执机员，不知超限报告。监测系统显示瓦斯超限４０分钟无人观察，无人报告。检修工兼微机员一小时内观察一次瓦斯监测记录，问他瓦斯超限为什么不报告，说岗位责任制没规定。
二、事故的教训与反思
城子河煤矿“６?２０”特大瓦斯爆炸事故充分暴露出井下生产采区安全管理的严重漏洞，特别是在用工管理、供电和瓦斯监测管理等方面存在严重的薄弱环节。事故隐患加“三违”多层面的严重性确实令人触目惊心！通过深入调查，也暴露出导致这起事故的隐患险情难以彻底消除的深层次根源：安全有死角，措施不落实。反思这起事故，应该吸取的主要教训有：
１、１６０米全煤停工巷何以停风４２分钟？事故发生的西二区３Ｂ层全煤上山２４０米停工巷（下部８０米积水）于２００１年１０月开始施工。２００２年２月封闭，５月２４日启封，通风排瓦斯并回撤设备，事故前在停工状态实供风量１６０ｍ３／分，回风瓦斯浓度０．７％，绝对瓦斯涌出量１．１２ｍ３／分。这仍然是一处不容忽视的重点面和
高瓦斯源 根据矿井瓦斯监测系统主机存储资料证实，该停工巷距拉门口往里１５米处设有监测探头，探头监测数据显示：从９点３分开始，停工巷局扇停止运转，巷道内瓦斯浓度迅速上升，从９点３分开始到９点１１分；９点２４分；９点４２分，瓦斯浓度分别达到１．４％、２．０２％和３．０１％，到９点４５分，探头位置瓦斯浓度已达到３．５１％，此时停工巷内炸源位置瓦斯浓度达到７．２％左右。据专家测算停风４２分巷道可积存瓦斯４７．０４ｍ３，加原始积聚瓦斯量７．０６ｍ３。１６０米长停风煤巷内累新积存瓦斯量可达到５４．１ｍ３。如能及早发现并及时报警采取有效补救治理措施，这起事故或许还是可以避免的 但经事故现场勘查，井下瓦斯监控系统没起作用 断电报警仪器没起作用 安全、瓦检“岗、网、哨”均没起作用！监测执机员和井下瓦检员没向矿调度和矿领导报告，错过了补救时机。
２、失爆开关何以产生引爆弧光火花？发生事故的停工巷道不存在爆破火源、机械碰撞、岩石冒落摩擦火花和其他吸烟火源。排水巷爆源中心潜水泵插销开关处于虚接失爆状态，供风局扇和潜水泵动力开关联锁断开并且瓦斯电闭锁没接。在这种情况下，工人启动联锁开关，经水泵开关送电，必然要产生引爆电弧火花 假如此水泵供电已实现瓦斯与电闭锁，虽然煤巷内瓦斯积聚超限，但水泵插销开关送不上电，其实这次事故也可以避免 假如已经
知道风电、瓦斯电“两闭锁”都不起作用，但送电前先检查瓦斯，只要瓦斯浓度不超１％再送电，悲剧也不会发生 假如误送电的工人是一名懂电懂风的专业人员，送电前先检查瓦斯，瓦斯浓度３％以上，请救护队排放，３％以下由井区领导指挥排放瓦斯；２％以下瓦检员先送风排瓦斯，待瓦斯浓度降至１％以下再送电，这起空前矿难也会烟消云散 众所周知，采掘巷道停风都存在瓦斯和随性气体积聚的危险隐患；都存在先检查后“分级、限量、卸流”排放瓦斯措施兑规操作和技术监管问题。如果超前落实了岗位责任或及时彻底消除了这类隐患，这起特大瓦斯爆炸事故也许就避免了
