中水回用在氯碱化工行业的应用

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技术研究
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中水回用在氯碱化工行业的应用
吴习
新疆中泰化学(集团)股份有限公司 新疆 乌鲁木齐 830009 摘要:氯碱企业排水实行清污分流,根据清净排水的水质特点和回用途径,制定清净排水(简称中水)处理的工艺,并从节 能和减排两个方面分析中水回用在氯碱企业中的经济效益及采用的重要性。 关键词:清净分流 预处理 脱盐处理
Application of middle water reuse in the chlor-alkali chemical industry
Wu Xi Xinjiang Zhongtai Chemical Co.,Ltd.,Urumqi 830009,China Abstract:Clean-up shunt is implemented in Chlor-alkali industry for drainage.The process of clean drainage(reclaimed water) treatment is drawn up in terms of the water quality and reuse way.The economic benefits of reclaimed water reuse are surveyed considering energy saving and emission reduction. Keywords:clean-up shunt;pretreatment;Desalination
1 前言
化工生产中会产生大量排水,其中排水可分为清净排水 和生产污水等,其中清净排水包括循环水排污水、过滤器反 洗水、部分雨水和少量地面冲洗水等,这部分排水水质较 好,不含有毒有害成分,处理后回用效率高。因此化工企业 排水时采用清污分流,将这部分中水收集后回用,即节约了 新鲜水的用量又减少了外排污水量,取得良好的经济效益和 社会效益。
序号 1 2 3 4 5 6 8 9
表2 循环冷却水系统补充水数据
控制项目 pH SS 浊度(NTU) BOD5 CODcr 铁 氯离子 总硬度(以CaCO3计) 总碱度(以CaCO3计) 氨氮(以N计) 总磷(以P计) 电导率/(us·cm )
-1
mg/L
循环冷却水系统补充水 6.5~9 10 ≤ 5 ≤10 ≤ 60 ≤ 0.3 ≤ 250 ≤ 450 ≤ 350 ≤1 ≤1 ≤1000
2 水质分析 2.1 中水处理装置进水水质
表1 水质分析以中泰化学阜康工业园为例
项目 pH(25℃) 悬浮物 浊度NTU 铁 Cl-含量 钙硬度(以CaCO3计) 电导率/(us·cm-1) Mg 游离氯 CODcr 水温
mg/L
10 11 12 13
循环排污水 纯水站纤维过滤器及活性炭过 7.5-9.5 8.7-50 15-30 ≤3.0 ≤250 ≤700 ≤2332 ≤212 0.3 ≤60 ≤0.5 ≤250 ≤700 ≤2332 ≤212 0 ≤60 7.5-9.0
预处理工段主要由高密度沉淀池、多介质过滤器、以及 超滤系统组成。 回用水站来水进入高密度沉淀池,药剂(PAM、PAC及 石灰乳液)充分混合后,完成混合、絮凝、沉淀后出水自流 至原水池然后进入多介质过滤器,通过滤料的截留、过滤作 用去除未沉淀的细小悬浮物及胶体后自流至过滤产水池,进 行下一步的处理。 超滤系统的作用是去除水中的悬浮物,包括胶体、细菌等 杂质,为反渗透提供合格的进水;保证反渗透系统的安全运 行,降低反渗透系统化学清洗频率,延长反渗透膜使用寿命。 沉淀池排出的化学泥渣排至污水装置的污泥池。多介质 过滤器的反冲洗排水排至高密度沉淀池。
冬季进水温度不低于10度,夏季不超过
2.2 中水处理装置产水水质
处理后的产水要求回用至循环水系统,具体产水要求要 满足《污水再生利用工程设计规范GB50335—2002》中再生 水用作冷却水的水质控制指标(循环冷却系统补充水)的相 关要求。
3.2 脱盐处理工段
脱盐处理工段主要包括反渗透装置及配套加药、清洗装 置等单元。 经超滤系统处理后的水进入反渗透系统,反渗透系统3年 内脱盐率大于95%。反渗透系统包括全自动反渗透机组、加 药系统、冲洗及化学清洗系统。采用超滤工艺作为反渗透的
3 中水处理工艺流程说明
因中水水质浊度和含盐量较高,方案讨论后确定回用水 处理站工艺流程主要由预处理工段、脱盐处理工段两个主要 工段构成。表2列举了循环冷却水系统补充水数据。
3.1 预处理工段 88
(下转第92页)
技术研究
氧 气 切 断 阀 的 设 计 超 压 范 围 应 大 于 其 最 大 操作压力的 150%。阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于 最大工作压力的120%时,阀门仍能保持稳定的关闭,并能够 迅速地开启。 执行机构采用底漆加面漆;不锈钢不做涂漆处理,但应喷 砂清理表面。
2015年第8期 成;常闭型在未通电时,呈关闭状态。当线圈通电时,产生的 磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此 时主阀芯上腔压力减少,低于进口侧的压力,形成压差克服弹 簧阻力而随之向上运动,达到开启主阀口的目的,介质流通。 当线圈断电时,磁力消失,动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先 导口,此时介质从平衡孔流入,主阀芯上腔压力增大,并在弹 簧力的作用下向下运动,关闭主阀口。常开式原理正好相反。 如:SLA,DF(φ15以上口径),ZCZ等。
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9 阀位开关及阀位变送器的选择
阀位开关及阀位变送器的品牌限定为WESTLOCK或 TOPWORX,接线端满足ExdⅡCT4防爆等级的要求。
10 电磁阀的分类和选择
电磁阀分为直动式电磁阀、分步直动式电磁阀和间接先导 式电磁阀。 1)直动式电磁阀 有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态,当线 圈通电时产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合
直接 开启阀,介质呈通路;当线圈断电时电磁力消失,动铁芯在弹 簧力的作用下复位,直接关闭阀口,介质不通。结构简单,动 作可靠,在零压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如 小于φ6流量通径的电磁阀。 2)分步直动式电磁阀 该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步 使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时,产生电磁力 使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上, 且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口 卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开 启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失,此时动铁芯在自 重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平衡孔中进入主 阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下 关闭主阀,介质断流。结构合理,动作可靠,在零压差时工作 也可靠。如:ZQDF,ZS,2W等。 3)间接先导式电磁阀 该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而 电磁阀阀体和线圈的材质处于安全考虑,建议用不锈钢。 根据需要配置24VDC电磁阀,一是出于低功耗的要求;二是为 了安全。 品牌可选择ASCO或NORGREN等欧美知名品牌,并配置两 台电磁阀的阀门,两台电磁阀之间为并联配置,这种冗余配 置,增加氧气切断阀的安全性,防止其中一个出现问题后导致 系统跳车。接线端满足ExdⅡCT4防爆等级,电磁阀排气口带 消音器。
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长岛旅游攻略二日游管件的材质为304不锈钢或更高质量的材质。 阀位开关、电磁阀配套提供防爆接线盒,满足ExdⅡ CT4 防爆等级在气化炉氧气管道上,切忌使用手动切断阀;由于介 质是氧气,手动开关过快或者管道吹扫
不干净,如里面有其他 杂质,在高压氧气流通的过程中,可能会因打开切断阀而造成 强高压,从而推动里面的金属杂质碰撞管道内壁,进而产生火 花,引发管道爆炸,造成人员的伤亡,这是有血的教训的。
(上接第88页)
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因反渗透回收率为75%,最终可回用中水量为: 1760000*75%=1320000m3 因中水经处理后回用作
为循环水的补水回用至循环水 站,节约循环水原补水(新鲜水)1320000m3/年 厂区新鲜水成本:1.30元/吨 工业排水处理费=1.0元/吨 中水处理回用后节约新鲜水和减少排污量共节约成本: 1320000*1.3+1320000*1=303.6万元蓬莱仙岛
3.3 工艺流程框图
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5 结束语
现代企业的发展,必须建立在环境保护和节能降耗的基 础上,中水回用产生的经济效益和社会效益是企业节能降耗 的良好手段。中水回用的成功应用打开了节能降耗的一扇 门,我们将以此为切入点,将化工生产排水清污分流、梯级 利用,最终实现污水零排放。
4 中水回用经济效益分析
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